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Wie 3D-Druck mit Polypropylen PP-Material?

Feb 17, 2020

Polypropylen (PP) ist tatsächlich eines der häufigsten Polymere im täglichen Leben. Es hat eine durchscheinende Wirkung und ist sehr beständig gegen Chemikalien und Ermüdung; In Verbindung mit der Sicherheit von Lebensmitteln und Mikrowellen wird es normalerweise in Kunststoffbehältern für den Haushalt verwendet.

Polypropylene (PP)

Polypropylen (PP) ist tatsächlich eines der häufigsten Polymere im täglichen Leben


Und für den 3D-Druck eignet sich PP sehr gut, um alles herzustellen, was leicht, wasserdicht oder langlebig ist. Zum Beispiel stellen Scharniere eine sehr häufige Verwendung dar, da PP wiederholt gebogen werden kann, ohne zu brechen. Die hervorragende Haltbarkeit von PP macht es zu einem attraktiven Material, aber es ist bekannt, dass es beim 3D-Druck schwierig zu handhaben ist. Schauen wir uns die Herausforderungen dieses Materials und verschiedene Möglichkeiten an, sie zu lösen.


Verzug wird durch ungleichmäßige Wärmeschrumpfung verursacht

PP

Das Hauptproblem bei Polypropylen ist seine schlechte Haftung. Obwohl dies für einige Verarbeitungsmethoden gut sein kann, ist es für den 3D-Druckprozess nicht so gut. Dies kann es für Drucke schwierig machen, sich am Druckbett zu befestigen, und häufige Fehler verursachen.


Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass Polypropylen eine teilkristalline Struktur aufweist. Während des 3D-Drucks entstehen hohe Verwerfungsspannungen, die dazu führen können, dass sich die erste Schicht, die am Druckbett haftet, vollständig löst. Da die Haftung und Verformung des Druckbettes die Hauptprobleme sind, mit denen wir konfrontiert sind, ist dies auch die Herausforderung, die die Industrie lösen möchte, um erfolgreich 3D-Druck mit Polypropylen durchzuführen.


1. Kleben Sie das transparente Verpackungsband auf das Druckbett

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Klebeband wird häufig als Hafthilfe auf Druckbetten verwendet. Kapton-Band und blaues 3M-Band sind gängige Optionen. Leider funktionieren diese klassischen Optionen bei der Verwendung von PP-Materialien nicht gut, da PP nicht gut an verschiedenen Materialien haftet.


Glücklicherweise bestehen die meisten transparenten Verpackungsbänder aus Polypropylen. Daher ist dies gegen den gesunden Menschenverstand. Sie können versuchen, auf transparentem Verpackungsband zu drucken. Obwohl die Oberfläche dieses Bandes relativ glatt ist, kann das gleiche PP-Material leichter daran haften. .


2. Verwenden Sie eine größere Grundplatte

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Um der hohen Verzugsspannung von Polypropylen zu widerstehen, wird eine größere Grundplatte benötigt, die die Oberfläche der ersten zu bedruckenden Schicht vergrößert, den Konzentrationspunkt der Verzugsspannung verringert und die Wahrscheinlichkeit eines erfolgreichen Druckens erhöht. Es muss nur nach dem Drucken abgezogen werden und hat fast keine Auswirkungen auf die Außenfläche des Modells. Bei Verwendung von PP kann es erforderlich sein, die Größe der Grundplatte über die anderer Materialien hinaus zu erhöhen.


3. Erhöhen Sie die Heiztemperatur

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Erhöhen Sie die Betttemperatur, um Verformungen und das Herunterfallen von Teilen zu verringern


Eine andere Möglichkeit, die Verformung zu verringern, besteht darin, die Betttemperatur zu erhöhen. Dies kann verhindern, dass PP zu stark abkühlt, wodurch die Schrumpfung verringert wird. Durch Verringern der Schrumpfung kann die erzeugte Verformungsspannung verringert werden. Ein guter Ausgangspunkt sind die PP-Standardeinstellungen für den Drucker oder den Filamenthersteller, sofern eine empfohlene Konfiguration vorliegt. Beginnen Sie andernfalls bei 85 ° C und erhöhen Sie das heiße Bett schrittweise um 5 ° C, bis Sie die optimale Temperatur gefunden haben - sie sollte zwischen 85 und 100 ° C liegen.


Es kann auch vorteilhaft sein, den 3D-Drucker zu schließen, um Wärme zu speichern und Temperaturschwankungen zu vermeiden. Wenn Sie bessere 3D-Druckergebnisse erzielen möchten, können Sie versuchen, die geschlossene Abdeckung des 3D-Druckers selbst herzustellen, z. B. Acrylmaterial.


Drucken von PP-Materialien mit dem Prusa 3D-Drucker


Da PP-Materialien in 3D-Druckanwendungen nicht so häufig sind, ist es schwierig, ausgereifte Lösungen zu finden. Der Rohstoff PP selbst ist jedoch einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe. Daher muss während des Druckvorgangs mehr versucht werden, um den idealen Druckeffekt zu erzielen.