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Die Anwendung des 3D-Drucks in der Automobilindustrie

Sep 05, 2020

Der 3D-Druck ist ein weiterer Technologiesprung im Bereich der industriellen Fertigung. Es untergräbt unsere traditionelle subtraktive Herstellungsverfahrenstechnologie. Stattdessen eröffnet es eine neue Ära der additiven Fertigung in Form von Materialschichten.


1. Die Anwendung des 3D-Drucks in der Automobilindustrie

In der Automobilindustrie wird der 3D-Druck, da der Formenbau ausgenommen werden kann, normalerweise in der Forschungs- und Entwicklungsphase der Modellprüfung, Entwurfsprüfung, Prototypenproduktion, Teilversuchsproduktion, Konzeptautos, Werkzeugvorrichtungen, Inspektionswerkzeuge, personalisierten Anpassungen und Abdeckungen verwendet Überprüfung und Kleinserien-Ersatzteile Warten.


Namhafte internationale Automobilhersteller wie Mercedes-Benz, BMW, Audi, Jaguar, Toyota, Ford usw. haben die 3D-Drucktechnologie bereits in der Entwicklungsphase von Automobilen intensiv eingesetzt.


Laut Statistik macht die Anwendung des 3D-Drucks in der Automobilindustrie 31,7% der gesamten Anwendungsbranche aus.


2. Die praktische Anwendung des 3D-Drucks im Bereich der Automobilversuchsproduktion

Unabhängig davon, ob es sich um Metall-3D-Druck oder Nicht-Metall-3D-Druck handelt, können die meisten Materialien die Leistungsanforderungen von Autoteilen erfüllen, was mehr Möglichkeiten für die Forschung und Entwicklung sowie die Testproduktion der Automobilindustrie und die personalisierte Anpassung von Nutzfahrzeugen bietet. Vom Elterntyp bis zu den Teilen, vom Hilfswerkzeug bis zum Inspektionswerkzeug, von den Kosten bis zum Zyklus haben alle einen qualitativen Sprung in der Produktion sowie in der Forschung und Entwicklung von Automobilen gebracht.


2.1 Drucken Sie den Silikonfilm-Mastertyp

In der Phase der Testproduktion von Autoteilen ist es am besten, die Silikonform in Betracht zu ziehen, wenn kleine Chargen großer Kunststoffteile probeweise hergestellt werden. Die Prototypen werden jedoch normalerweise durch CNC hergestellt, was sehr teuer ist, so dass jetzt viele Teilelieferanten auch die Einführung von 3D-Druckgeräten und die Herstellung von Prototypen durch 3D-Druck sind schnell und wirtschaftlich, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.


2.2 Prototypenmuster

In der Entwurfs- und Entwicklungsphase kann der 3D-Druck Teile zur Entwurfsüberprüfung und Teile zur Modellüberprüfung verarbeiten, was Herstellungskosten und R& D-Zyklen erheblich spart.


Während des Montageprozesses des Konstruktionsprototyps ist es möglich, dass einzelne Teile nicht mit dem Montageplan Schritt halten können. Zu diesem Zeitpunkt ist es zur Erfüllung der Testanforderungen erforderlich, die entsprechenden Teile zum Laden zu drucken. Da die Festigkeit von 3D-gedruckten Teilen jedoch etwas schwächer ist, müssen die Teile verdickt oder Versteifungen hinzugefügt werden, um die Anforderungen zu erfüllen.


In der Montagephase des Plattformprototyps müssen beim Wechsel der lokalen Karosserie auch die entsprechenden Innen- und Außenteile oder Luftkanäle ausgetauscht werden. Unsere übliche Methode besteht darin, auf der Grundlage der Originalteile zu schneiden und zu verkleben. Es ist jedoch unvermeidlich, dass Luft austritt und Bleche ausgesetzt werden, was sich auf die Erfahrung des Testers und die Schönheit des gesamten Fahrzeugs auswirkt. Und jetzt können wir mithilfe des 3D-Drucks informelle Schutzplattenteile in kleinen Chargen auf der Grundlage der geänderten Körperdaten herstellen, die den besten Service für in Tests erstellte Benutzertests bieten können.


2.3 Prüfwerkzeug

Bei der Inspektion von OTS-Teilen im Lager und der Analyse der Übereinstimmungsprobleme von Teilen müssen wir wissen, ob einige Teile den Größenanforderungen der Zeichnung entsprechen und einige Abmessungen nicht direkt gemessen werden können. Das Werkzeugprüfwerkzeug für die Massenproduktion ist noch nicht fertiggestellt. Gleichzeitig können Sie einfache Prüfwerkzeuge entwerfen und drucken, um die Prüfanforderungen bestimmter Größen schnell zu erfüllen.


2.4 Versuchsproduktionswerkzeuge

In der Testproduktion des gesamten Fahrzeugs ist die Genauigkeit der Karosserie immer noch instabil, und einige Teile müssen mit Vorrichtungen zusammengebaut werden. Zu diesem Zeitpunkt ist es unmöglich, die in Serie gefertigte Vorrichtung mit dem in der Probe hergestellten Gehäuse zu debuggen, so dass die in der Probe hergestellte Probe der peinlichen Situation der manuellen Montage ausgesetzt sein kann und die Montagegenauigkeit die Testanforderungen leicht nicht erfüllt.


Derzeit können mithilfe des 3D-Drucks einfache Werkzeuge und Vorrichtungen vorübergehend und schnell hergestellt werden, wodurch nicht nur die Schwierigkeit der Montage verringert wird, sondern auch die Testanforderungen erfüllt werden.


In naher Zukunft werden immer mehr produzierende Unternehmen Innovationszentren für den 3D-Druck einrichten, und auch die Automobilindustrie wird sich mit Unterstützung der 3D-Drucktechnologie rasant entwickeln.