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Dasselbe gilt für einen industriellen 3D-Drucker, wobei der Unterschied zwischen ihnen besteht.

Aug 29, 2020

Die "sie", über die ich heute sprechen werde, beziehen sich auf SLA- und FDM-Industrie-3D-Drucker. Jeder Druckertyp hat seine unvermeidlichen Vorteile, und es wird zwangsläufig einen Kontrast geben. Diesmal werden wir uns die Unterschiede zwischen den beiden Modellen ansehen.

 

1.Druckgenauigkeit
Das FDM-Modell besteht darin, Teile zu erhalten, indem die geschmolzenen Materialien Schicht für Schicht entsprechend der Düsenextrusion gestapelt werden. Die Produktschritte sind offensichtlicher (Oberflächentextur), und es ist nicht geeignet, große Teile zu bauen. Darüber hinaus ist es theoretisch, je kleiner der Durchmesser der Düse des FDM-Modells, desto höher die Genauigkeit, aber je kleiner die Düse, desto leichter ist es auch, die Verstopfung von Verbrauchsmaterialien zu verursachen, so dass je kleiner die Düse, desto besser.
Das SLA-Industrie-3D-Druckermodell ist lasergehärtet und hat einen Genauigkeitsvorteil, den das FDM-Modell nicht übertreffen kann. Die Schichtdicke kann bis 0,05 mm genau sein, und die Oberflächenqualität des allgemeinen lichtempfindlichen Harzmaterials ist glatt, einfach nachzuverarbeiten und kann in eine Vielzahl komplexer Präzisionsteile und Baugruppen umgewandelt werden.

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2.Grundprinzipien
FDM, "Fused Deposition"-Technologie, erhitzt und schmilzt ABS, PLA und andere Drahtmaterialien nach einem Heizgerät und drückt dann die Zahnpasta wie eine Zahnpasta nach Extrusion, Schicht für Schicht und bildet sich schließlich. Seine mechanische Struktur besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Düse, Drahtzuführungsmechanismus, Bedienmechanismus, Heizstudio und Werkbank. Die im Verschmelzungsprozess verwendeten Materialien lassen sich in zwei Teile unterteilen: zum einen ist das Formmaterial, das andere das Trägermaterial.
SLA, "dreidimensionales Lichthärten" zeichnet der Laser die Form der ersten Schicht des Objekts auf der Oberfläche des flüssigen lichtempfindlichen Harzes, dann wird eine Plattform gemacht, um den entsprechenden Abstand zu senken, und dann wird die ausgehärtete Schicht in das flüssige Harz infiltriert. Dies wird wiederholt, bis der Druck gebildet wird. Schließlich, nachdem der Prototyp aus dem Harz entfernt wurde, ist die endgültige Aushärtung abgeschlossen, und dann wird das angegebene Produkt durch Polieren, Galvanik, Lackieren oder Färben erhalten.

 

3.Forming Space
FDM3D-Drucker haben verschiedene strukturelle Formen, einschließlich XYZ-Rahmenstruktur, Deltastruktur und Roboterarm, so dass der Formraum kleiner und größer gemacht werden kann. Die mechanische Struktur großer FDM-Modelle leidet jedoch in der Regel unter schlechter Stabilität und langsamer Druckgeschwindigkeit, die den langfristigen Druckanforderungen der Kunden nicht gerecht werden kann.
SLA ist der erste Rapid Prototyping Fertigungsprozess, der entsprechend der Bewegung der optischen Achse gedruckt wird. Theoretisch kann es größer gemacht werden. Angesichts des SLA-Industrie-3D-Druckermodells sollte die Tiefe des positiven Schwenks zum Harzzylinder jedoch mit der Höhe des Werkstücks gleich sein, und der Formraum muss mit Harzmaterial gefüllt werden, was auch bedeutet, dass das Gerätevolumen besonders groß sein muss. Darüber hinaus muss bei jedem Materialwechsel der gesamte Materialtank entleert werden.

 

4.Druckzubehör
FDM-Maschinen sind derzeit weit verbreitet, und Verbrauchsmaterialien sind relativ billig, vor allem einschließlich PLA, ABS, TPE, TPU, etc. Unter ihnen ist PLA ein biologisch abbaubarer Thermoplast, der beim Drucken keinen sehr stechenden Geruch bildet, so dass er relativ sicher und für den Einsatz in Büros, Klassenzimmern und Haushalten geeignet ist. ABS ist ein hochfestes, robustes und einfach zu verarbeitendes thermoplastisches Polymermaterial. Sein Schmelzpunkt ist höher als der von PLA. Die Plattform muss während des Drucks beheizt werden, um Verziehen und Schrumpfen der Verbrauchsmaterialien aufgrund schlechter Kühlung zu vermeiden. TPE/TPU flexible Materialien können Objekte mit besonders guter Dehnbarkeit herstellen. Allerdings ist es schwieriger zu drucken, vor allem im Vergleich zu der Remote-Zuführung 3D-Drucker, ist es schwierig, den Fortschritt und Rückzug von flexiblen Materialien zu steuern.
SLA-Modell-Verbrauchsmaterialien sind flüssiges lichtempfindliches Harz, das die Eigenschaften der schnellen Aushärtung, der hohen Formgenauigkeit, der guten Oberflächenwirkung und der einfachen Nachbearbeitung aufweist. Es eignet sich für die Herstellung von Prototypen wie Automobilen, medizinischen Geräten, elektronischen Produkten und Architekturmodellen. Es ist zu beachten, dass das lichtempfindliche Harz Geruch und Toxizität hat und versiegelt werden muss. Gleichzeitig muss die Polymerisationsreaktion vor Licht geschützt werden, um zu verhindern, dass die Polymerisationsreaktion im Voraus auftritt.

 

FDM Industrie 3D-Drucker Ausrüstung beinhaltet vor allem Mechanismus Bewegung und Steuerung. Relativ gesehen sind die technische Schwelle und die Kosten relativ niedrig. Darüber hinaus ist die Nutzungseffizienz von Rohstoffen hoch und es gibt keine giftige Gas- oder chemische Verschmutzung, die die Formkosten erheblich reduziert. Die technische Schwelle für SLA-Industrieanlagen ist relativ hoch, und es gibt weniger Gerätehersteller, aber relativ starke Festigkeit, die von 300.000 bis Millionen von Industrieausrüstungen reicht. Obwohl der Preisunterschied zwischen den beiden mehrmals beträgt, lohnt es sich immer noch sehr für Unternehmen, die eine hochpräzise Modulfertigung benötigen.
SLA-Modell-Verbrauchsmaterialien sind flüssiges lichtempfindliches Harz, das die Eigenschaften der schnellen Aushärtung, der hohen Formgenauigkeit, der guten Oberflächenwirkung und der einfachen Nachbearbeitung aufweist. Es kann verwendet werden, um Prototypen wie Automobile, medizinische Geräte, elektronische Produkte und Architekturmodelle zu machen. Besondere Aufmerksamkeit ist der Tatsache zu widmen, dass lichtempfindliches Harz Geruch und Toxizität aufweist und versiegelt werden muss. Um eine vorzeitige Polymerisation zu vermeiden, muss sie zudem vor Licht geschützt werden.
FDM Industrieanlagen beziehen sich hauptsächlich auf die Bewegung und Kontrolle des Mechanismus. Relativ gesehen sind die technische Schwelle und die Kosten relativ niedrig. Darüber hinaus ist die Nutzungseffizienz von Rohstoffen hoch und es gibt keine Verschmutzung durch giftige Gase oder chemische Substanzen, was die Formkosten erheblich reduziert. Die technische Schwelle für Industrieanlagen von SLA ist relativ hoch, und die Gerätehersteller sind relativ klein, aber stark. Eine industrielle 3D-Druckerausrüstung reicht von 300.000 bis zu mehreren Millionen. Obwohl die Preise der beiden um ein Vielfaches unterschiedlich sind, sind sie immer noch sehr geeignet für Unternehmen, die eine hochpräzise Modulfertigung benötigen.